一、箕斗耐磨襯板施工準(zhǔn)備:
1、施工前,先設(shè)置警戒線,非工作人員嚴(yán)禁靠近施工地點(diǎn),必須清理干凈箕斗內(nèi)部所有浮煤、浮渣等雜物,嚴(yán)禁雜物墜入箕斗內(nèi)。
2、施工前主井口用木板(6000*300*30mm)搭建檢修平臺。3、電焊機(jī)2臺、氧氣、乙炔1套、3噸手拉葫蘆2個、定滑輪一套、026mm鋼絲繩繩鼻3個、棕繩2根10米、保險帶6根、滅火器4個、960*1950=30mm襯板1塊、M24螺絲12套,切帶雙螺母、活口扳2把等工具。
4、將準(zhǔn)備好的襯板運(yùn)送至主井口,找一處合適的地方安放好。5、在罐道梁主箕斗上方掛定滑輪用于下放、上提重物,滑輪固定在牢固可靠位置。
二、箕斗耐磨襯板施工流程:
1、施工前首先對清空的箕斗進(jìn)行灑水降塵。
2、鋼絲繩鼻穿過定滑輪,與行吊連接,在襯板上割026孔4個,用繩卡(022mm)將鋼絲繩與鋼板連接,行吊連接鋼絲繩鼻,點(diǎn)動行吊緩慢將耐磨襯板下放至箕斗安裝部位,下放襯板時,箕斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。
3、將襯板用沉頭螺栓固定牢靠。
4、操作人員進(jìn)入箕斗內(nèi),將襯板焊接牢固。
三、箕斗耐磨襯板安全技術(shù)措施:
1、施工現(xiàn)場必須有足夠的消防器材(滅火器四臺、消防桶四個、足夠的水源)。
2、主井底裝載更換箕斗耐磨襯板施工前,必須將主箕斗提升至井口,并斷開絞車電源,加閉鎖、落鎖,掛“禁止合閘”警示牌,嚴(yán)格實施“誰停電誰送電”。
3、箕斗下人前,必須用鐵絲將卸載綁牢。
4、清理箕斗時,應(yīng)有專人站在箕斗外進(jìn)行監(jiān)護(hù)。煤箕斗清理人員必須系雙安全帶,穿防滑靴,戴安全帽。
5、箕斗清理完畢后,在乘惇人間后邊距罐道300mm處割孔(1000*40mm)兩人站在乘人間上,把襯板掛在行吊上,點(diǎn)動行吊將襯板拉入乘人間內(nèi),襯板從孔內(nèi)下放至箕斗內(nèi),乘人間內(nèi)施工人員必須打雙保險帶。
6、人員站在箕斗內(nèi),新襯板與箕斗斜坡襯板對接,對接完成后并根據(jù)襯板上原有孔在箕斗上方割孔,用沉頭螺栓將襯板固定在箕斗上,固定完成后開始焊接加固。在安裝螺栓期間行吊必須停電落鎖,并懸掛“有人檢修嚴(yán)禁送電”警示牌,固定完成后方可啟動行吊,去掉鋼絲繩鼻。
7、電氣焊作業(yè)前,安監(jiān)科要委派一名專職瓦檢員對作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,低于0.5%方可進(jìn)行工作;同時必須在工作現(xiàn)場巷道上幫懸掛便攜,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)低于0.5%方可進(jìn)行工作。
8、電焊機(jī)在使用前,必須認(rèn)真檢查確認(rèn)電氣性能安全可靠后方可投入使用,電焊機(jī)接線必須有專職電工進(jìn)行操作。
9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān),隨用隨送電,作業(yè)完畢后必須可靠停電,電焊機(jī)外殼必須可靠接地。
10、氧氣瓶、乙炔瓶不得同罐同車運(yùn)輸,保證裝運(yùn)時輕裝輕放。
11、氧氣瓶要水平放置,兩瓶要保持10米以上距離,并離明火10米以上。
12、割刀要保持完好狀態(tài),壓力表的閥門關(guān)閉后不得有滲漏現(xiàn)象,乙炔表要有防回火裝置。
13、氧氣瓶和乙炔瓶及壓力表、氣繩的安裝和連接要保證完好、可靠、有效,嚴(yán)禁泄露。
14、工作現(xiàn)場備三只以上干粉滅火器及3桶裝滿水的水桶用于防滅火。
15、施工期間救護(hù)隊派專人監(jiān)護(hù)。
16、作業(yè)時必須有隊長(支書)及機(jī)電科主管技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督下方可作業(yè)。
17、所有施工人員必須聽從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
18、施工完畢后,認(rèn)真檢查箕斗里面有無遺留的雜物,確認(rèn)無誤后方可結(jié)束工作。
19、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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